¿Cómo utilizar la boquilla para artesa de circonio?

 

el uso deboquillas para artesa de circoniodebe seguir estrictamente el proceso de "Instalación - Precalentamiento - Vertido - Mantenimiento - Reemplazo". El núcleo del uso del producto es garantizar un sellado adecuado durante la instalación y un precalentamiento completo para evitar fugas de acero fundido o rotura de la boquilla, salvaguardando así la estabilidad continua de la fundición.

 

La instalación es el requisito previo crítico que impacta directamente en la seguridad operativa posterior. Las áreas clave de enfoque incluyen la integridad del sellado y la precisión del posicionamiento.

• Limpieza del cucharón:Primero limpie el orificio de instalación de la boquilla en el fondo del cucharón, eliminando materiales refractarios residuales, escoria de acero o desechos. Asegúrese de que la superficie de montaje sea plana y libre de protuberancias para evitar fallas de sellado causadas por contaminantes.
• Posicionamiento e instalación de boquillas:Alinee la boquilla de circonio con el orificio de instalación en el fondo del cucharón. Insértelo lentamente y ajústelo a una posición vertical, asegurándose de que el centro de la boquilla se alinee con el centro del molde para evitar la desviación del flujo de acero fundido.
• Tratamiento de sellado:Llene el espacio entre la boquilla y el orificio de montaje con mortero refractario especializado o instale un anillo sellador de fibra refractaria. Compacte suavemente usando un prensaestopas o pernos para asegurar un sellado completo, evitando fugas de acero fundido durante el vertido.

 

 

El material de circonio es sensible a las diferencias de temperatura. El contacto directo con acero fundido a alta-temperatura puede provocar grietas por choque térmico, lo que requiere precalentamiento.

Método de precalentamiento:

Precalentar toda la cuchara o precalentar adicionalmente la zona de la boquilla para evitar un subcalentamiento localizado.

Requisitos de precalentamiento:

1. La temperatura de precalentamiento debe alcanzar los 800-1000 grados, con una temperatura de cucharón uniforme en todas partes. La diferencia de temperatura entre las paredes interior y exterior de la boquilla no debe exceder los 300 grados.
2. Controle la velocidad de calentamiento a no más de 200 grados por hora para evitar que la boquilla se agriete debido a una velocidad de calentamiento excesiva.
3. Determine la duración del precalentamiento según el tamaño de la cuchara y las especificaciones de la boquilla, que generalmente dura de 2 a 4 horas para garantizar una penetración térmica completa y la eliminación de la humedad interna.

 

 

El núcleo del vertido es estabilizar el caudal de acero fundido mientras se monitorea el estado de la boquilla para evitar anomalías.

Procedimiento de inicio-:

Después de que el acero fundido ingrese al cucharón, una vez que el nivel del líquido alcance la altura especificada, abra la boquilla deslizante o el tapón en la parte inferior de la boquilla. Ajuste lentamente la abertura para garantizar que el acero fundido fluya hacia el molde a una velocidad estable.

Principios de control de flujo:

• Etapa Inicial:Evite la velocidad excesiva del flujo. Comience con un caudal bajo para iniciar el flujo. Una vez que se forme una costra estable dentro del molde, aumente gradualmente hasta alcanzar la velocidad de flujo normal.
• Vertido normal:Haga coincidir el caudal de la boquilla con la velocidad de extracción de la palanquilla para mantener un nivel de líquido estable dentro del molde. Esto evita el desbordamiento por niveles excesivos o fugas por niveles insuficientes.
• Supervisión en tiempo-real:Durante el vertido, utilice detectores de nivel de líquido del molde, cámaras u observación manual para monitorear de cerca las fugas de acero fundido de la boquilla y garantizar patrones de flujo uniformes. Ajústelo rápidamente si ocurren anomalías.

 

 

Aunque las boquillas de circonio presentan una excelente resistencia a la erosión, el uso prolongado aún puede provocar obstrucciones o erosión localizada, lo que requiere un mantenimiento específico.

• Medidas anti-obstrucción:Si las inclusiones en el acero fundido se adhieren a la pared interior de la boquilla, lo que reduce la velocidad del flujo, se puede introducir gas argón inerte desde la parte inferior o lateral de la boquilla para eliminar las inclusiones. Alternativamente, aumentar moderadamente la temperatura de la cuchara puede reducir el punto de fusión de las inclusiones, reduciendo la adhesión.
• Prevención de la erosión localizada:Evite la erosión prolongada de un área específica de la boquilla por el acero fundido. Si se detecta un desgaste localizado significativo, reduzca adecuadamente la velocidad de fundición para extender la vida útil de la boquilla.

 

 

Cuando el rendimiento de la boquilla se deteriora hasta el punto en que ya no cumple con los requisitos de colada continua, se debe reemplazar rápidamente para evitar comprometer la calidad de la palanquilla.

Criterios para el desguace:

• El diámetro interior de la boquilla se ha expandido más allá del 15% de su tamaño inicial (por ejemplo, de un diámetro inicial de 50 mm a 57,5 ​​mm o más), lo que da como resultado caudales incontrolables.
• La boquilla presenta grietas, perforaciones o fugas visibles.
• La vida útil alcanza su límite de diseño.

Procedimiento de reemplazo

Después de que el cucharón se enfríe a temperatura ambiente, retire el casquillo y la capa selladora. Utilice herramientas especializadas para extraer la boquilla vieja del orificio de montaje. Limpie los restos de mortero refractario y luego instale la nueva boquilla siguiendo los pasos de instalación.

 

 

• Evite el contacto directo con el acero fundido cuando la boquilla no esté precalentada o insuficientemente precalentada, ya que esto puede causar la fractura por choque térmico del material de circonio.
• Evite golpear con fuerza la boquilla durante la instalación para evitar grietas internas debido al impacto mecánico.
• Los diferentes grados de acero presentan diferentes tasas de erosión en las boquillas. Seleccione boquillas con el mismo contenido de circonio-por ejemplo, utilice boquillas de circonio de alta-pureza para fundición de acero inoxidable.

 

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. es un fabricante integral que se especializa en el diseño, procesamiento y venta de productos de circonio de alta-temperatura. Si necesita productos de circonio para altas-temperaturas, envíenos un correo electrónico a:zhang@ayctgy.com.Responderemos a su consulta inmediatamente después de recibirla.

 

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