Selección de boquilla

Dado que la boquilla está diseñada para funcionar en una variedad de diferentes condiciones de pulverización, se selecciona la boquilla adecuada para las necesidades para lograr el mejor rendimiento de pulverización en uso. Las características de la boquilla se reflejan principalmente en el tipo de pulverización de la boquilla, es decir, la forma que se forma cuando el líquido sale de la boca de la boquilla y su rendimiento de funcionamiento. El nombre de la boquilla es que la forma de pulverización se divide en abanico, cono, flujo de columna de líquido (es decir, chorro), atomización de aire y boquilla plana. La boquilla cónica se divide en dos categorías: cono hueco y cono macizo;

Los factores para seleccionar las boquillas incluyen el caudal, la presión, el ángulo de pulverización, la cobertura, la fuerza de impacto, la temperatura, el material, la aplicación, etc., y estos factores a menudo están interrelacionados y se restringen entre sí. El caudal y la presión, el ángulo de pulverización y la cobertura son proporcionales a la relación. El propósito de cualquier pulverizador de boquilla es mantener un contacto continuo entre el líquido del baño y la pieza de trabajo, y el caudal es más importante que la presión. La temperatura del líquido no afecta el rendimiento de pulverización de la boquilla, pero afecta la viscosidad y la gravedad específica, y también afecta la elección de materiales.

Selección de material de boquilla

El material de la boquilla también debe determinarse de acuerdo con las características químicas del baño:

1. Para baños no corrosivos, se puede utilizar fundición de bronce o fundición a presión de plástico según la dificultad de procesamiento;

2. Para evitar la corrosión, se pueden utilizar materiales no metálicos;

3. Para baños corrosivos fuertes como ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, se puede utilizar plástico de nailon;

4. El material de la boquilla utilizado para el baño de fosfatación es generalmente acero inoxidable resistente a los ácidos;

5. La boquilla para evitar la corrosión también puede estar hecha de acero inoxidable o nailon.

Método de selección de boquillas

La boquilla con una cierta fuerza de impacto debe ser una boquilla de ángulo pequeño, y el flujo de la columna de líquido (es decir, el flujo de chorro) es el mejor;

La boquilla en forma de abanico es adecuada para limpiar, desengrasar, enfriar, etc., y la boquilla cónica es adecuada para enjuague, capa superficial, fosfatado, humidificación, eliminación de polvo, etc .;

Boquillas de proceso de desengrase y lavado, puede elegir una boquilla de chorro con mayor fuerza de impacto: Tome el" V" tipo o boquilla de abanico como ejemplo, el ángulo de pulverización de 60 ° es el mejor, que tiene una fuerza de impacto mayor;

Para la boquilla del proceso de fosfatado, se puede seleccionar una boquilla centrífuga con buena atomización, partículas de agua finas y uniformes y fuerza de impacto débil: Tome el" Z" boquilla de tipo o cono como ejemplo, la mejor distancia entre la boquilla y la pieza de trabajo es de 40 cm-50 cm, tiene el efecto de pulverización de dispersar y atomizar el líquido.