Boquilla dosificadora de artesa metalúrgica
La boquilla dosificadora de artesa metalúrgica es un componente refractario funcional central instalado en el fondo de la artesa en el proceso de fundición continua de acero. También es un componente clave para controlar el flujo de acero fundido en sistemas de fundición continua de palanquillas pequeñas, determinando directamente la velocidad y la estabilidad del flujo de acero fundido desde la artesa hasta el molde.
Descripción de productos
La boquilla dosificadora de artesa metalúrgica (también llamada boquilla de dimensionamiento, boquilla de orificio o boquilla de inserción de circonio) es un componente crítico de control de flujo instalado en el fondo de una artesa en fundición continua de acero. Regula con precisión el caudal de acero fundido desde la artesa hacia el molde.
Nuestra boquilla presenta una estructura compuesta moldeada a presión: un núcleo de circonio de alta densidad combinado con una cubierta exterior de alúmina. A diferencia de las boquillas tradicionales conectadas con cemento, nuestro diseño moldeado a presión elimina el riesgo de rotura del acero causado por la erosión de las juntas de cemento, lo que mejora significativamente la seguridad de la fundición y la vida útil de la boquilla.
Especificaciones técnicas clave
| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| Material | Núcleo de circonio (ZrO₂) + cubierta con alto contenido de alúmina |
| Contenido de ZrO₂ (núcleo) | Mayor o igual al 94% |
| Densidad aparente (núcleo) | Mayor o igual a 4,85 g/cm³ |
| Porosidad aparente (núcleo) | Menor o igual al 11% |
| Fuerza de aplastamiento en frío | Mayor o igual a 500 MPa |
| Resistencia al choque térmico (1100 grados → agua, ciclos) | >20 ciclos |
| Refractariedad bajo carga (RUL, 0,2 MPa) | >1700 grados |
| Diámetros interiores disponibles | 1,5 mm – 6,0 mm (otros tamaños bajo pedido) |
| Material de la chaqueta exterior | Moldeado a presión a base de Al₂O₃ (sin cemento) |
| Longitud total | 80 – 150 mm (personalizable) |
Los datos anteriores son valores típicos. Comuníquese con nosotros para obtener una hoja de datos específica del tamaño que necesita.
Ventaja principal
Riesgo de ruptura cero
Integración moldeada a presión: sin juntas de cemento que se erosionen o fallen.
01
Secuencia de lanzamiento más larga
La alta resistencia al choque térmico y a la corrosión prolongan la vida útil de la boquilla entre un 20 y un 30 % en comparación con las boquillas convencionales.
02
Control de flujo estable
La geometría precisa del orificio y la densidad constante del material garantizan un caudal de acero constante, lo que reduce los rechazos.
03
Rentable
El diseño compuesto reduce el costo del material en comparación con el circonio completo, mientras que la durabilidad mejorada reduce los cambios de boquilla.
04
Fácil instalación
Dimensiones estándar compatibles con la mayoría de los sistemas de puertas corredizas para artesas; no se requiere mezcla de cemento en el sitio.
05
Nuestros productos
Obtener dibujos CAD o bocetos acotados
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