Boquilla de tundish para fabricación de acero

En el proceso de fundición continua de acero, el sistema de boquilla de tundish sirve como canal crítico entre la tundish y el molde. No es un solo componente, sino más bien un ensamblaje integrado que consiste en boquillas de medición, placas de compuerta deslizante y boquillas largas (en ciertas configuraciones).

Sus funciones principales son dirigir la ruta de flujo de acero fundido, regular con precisión la velocidad de flujo y aislar el acero de la contaminación externa. Como tal, juega un papel vital para garantizar la estabilidad del lanzamiento y el logro de la calidad calificada de la cadena.

El sistema de boquilla de tundish debe estar completamente sincronizado con el ritmo de la operación de fundición continua. Su uso se divide en cuatro etapas: instalación pre -, control de flujo de fundición, mantenimiento en línea y reemplazo fuera de línea, cada uno que requiere una estricta adherencia a las especificaciones del proceso.

1. Pre - Instalación: garantizar el sellado

Antes de que comience el casting, el sistema de boquilla debe ensamblarse y depurarse completamente. Los pasos clave incluyen:

Coincidencia de componentes: Seleccione el material de la boquilla apropiado y el tamaño de la orificio de acuerdo con la sección de grado de acero y la sección.
Por ejemplo, las boquillas de medición de circonio con mayor resistencia a la erosión se usan para altos calificaciones de acero de calidad-, mientras que las boquillas de agujeros más grandes se seleccionan para hilos de sección de grandes cruz {{1 1}}}.

Conjunto de sellado: Inserte la boquilla de medición en el ladrillo del asiento de la boquilla en la parte inferior del tundish y asegúrese de sellado con barro refractario o sujeción mecánica.
Instale la varilla del tapón sobre la boquilla y ajuste su alineación coaxial con la boquilla. La varilla del tapón se coloca directamente sobre la boquilla y se controla mediante un mecanismo de elevación.

Precalentamiento y secado: El sistema de la boquilla se calienta junto con la tundish (desde la temperatura ambiente hasta 1000–1200 grados) para eliminar la humedad y las impurezas, evitando el agrietamiento del choque térmico cuando el acero fundido fluye.

2. Control de flujo de fundición: ajuste dinámico

Una vez que se vierte el acero fundido del cucharón hacia la tundish, el sistema de la boquilla ingresa a su fase de funcionamiento del núcleo:

Comienzo del flujo: La varilla del tapón se levanta para permitir que el acero fluya a través de la boquilla de medición hacia el molde. La varilla debe levantarse lentamente al principio para evitar oleadas de flujo repentino y desbordamiento del moho.

Estabilización de flujo: La varilla del tapón se baja a una posición de sintonización fina -, donde el flujo se controla principalmente por el orificio fijo de la boquilla de medición.
Según los principios de descarga de orificio, siempre que el nivel de acero permanezca estable, el flujo depende solo del tamaño del orificio.
Los sensores de nivel de moho controlan continuamente la altura de acero; Se realizan ajustes ligeros de la barra del tapón si el nivel aumenta o disminuye, asegurando que el acero fundido que ingrese al molde es igual a la cantidad retirada como hebra.

Manejo de condiciones especiales: Si la temperatura del acero cae o las inclusiones aumentan, la varilla del tapón puede levantarse ligeramente o inyectarse con gas inerte para evitar la obstrucción de la boquilla.
En caso de riesgo de ruptura, la barra del tapón debe reducirse rápidamente para apagar el flujo.

3. Mantenimiento en línea: monitoreo de desgaste

Durante la fundición, la boquilla se usa gradualmente debido a la erosión y el ataque químico. Las medidas de mantenimiento incluyen:

Real - monitoreo de tiempoUso de sensores de flujo, imágenes térmicas e inspección manual para evaluar las condiciones de desgaste.

Protección auxiliar: En algunos sistemas, las mangas de protección externa o el gas inerte (p. Ej., Nitrógeno) se inyectan en el espacio entre la boquilla y el molde para reducir la entrada de aire y la oxidación secundaria, mientras se desaceleran la erosión del exterior de la boquilla.

4. Reemplazo fuera de línea

Cuando el desgaste de la boquilla excede el rango permitido, debe reemplazarse después de que se elabore un calor o cuando termina la campaña de Tundish.
Las condiciones de reemplazo típicas incluyenbore enlargement >5%, agrietamiento visible o bloqueo irreversible.

Después de que la tundish se enfría a temperatura ambiente:

1. Retire la boquilla desgastada.
2. Limpie el material refractario residual del ladrillo del asiento.
3. Instale una nueva boquilla de medición y una varilla de tapón.
4. Repita el procedimiento de instalación pre - para prepararse para el siguiente ciclo de fundición.

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